-pdf%20(1).png)
Учет расхода всех компонентов.
Предотвращение воровства материалов
Внедрив автоматизированную систему управления технологическим процессов, вы в первую очередь получаете контроль за расходованием компонентов. В момент выгрузки из накопительных бункеров (склада) материала в текущий замес, программа запишет весь потраченный материал прошедший через средства учета (дозаторы, весы, расходомеры и т.д). Такой учет позволяет предотвратить воровство ценных материалов и вести рациональное использование.
Увеличение производительности
2 машины за тоже время!
Внедрение автоматизации всегда увеличивает производительность без покупки дополнительных мощностей. Это достигается за счет оптимизации режимов работы оборудование, снижение человеческого фактора и автоматическое предупреждение аварийных ситуаций. Вот несколько методик, которые позволяют нашей системе увеличить производительность:
набор компонентов для следующего замеса происходит сразу же после отгрузки текущего. Это позволяет произвести выгрузку сразу же после получения сигнала готовности от бетоносмесителя.
- Отсутствие задержек на принятие решения человеком о блокировках. Все блокировки учитываются автоматически, что позволяет мгновенно произвести его выгрузку после стабилизации веса. Автоматически сделать выгрузку смесителя по прошествии времени перемешивания.
- Автоматическое принятие решения в аварийных ситуациях. Например, в зимнее время затвор бункера может не закрыться из-за попавшего льда, что может привести к переполнению дозатора. Система автоматически распознает эту ситуацию и несколько раз "хлопнет затвором, лед пройдет через затвор и бункер перейдет в нормально-закрытое состояние.
- Автоматический учет пересыпания компонентов, автоматический учет влажности инертных компонентов, и другие возможности.
- Предотвращение аварийных ситуаций всегда приводит к увеличению производительности, так как не требуется тратить время на анализ и решение этих ситуаций.
Запись всех действий оператора.
Полный журнал событий для "разбора полетов"
Все действия оператора, работа каждого исполнительного механизма (запуск двигателя, открытие/закрытие затвора и др.), а также аварийные ситуации в режиме реального времени записываются в журнал событий. Это дает позволяет сделать "разбор полетов" при возникновении аварийных ситуаций, претензий по качеству или случая недостачи или воровства.
Стабильность качества продукции
Уменьшение человеческого фактора
- Система автоматизации бетонных заводов постоянно стремиться стабилизировать качество выпускаемого бетона или раствора. Система позволяет компенсировать "пересыпы" инертных или перелив воды, скорректировав их количество на следующих замесах.
- Автоматически учитывать влажность инертных компонентов (если установлены датчики влажности) и корректировать объем поступающей в смесь воды.
- Система показывает оценку пластичности смеси в бетоносмесителе (если подключены датчики пластичности)
Интеграция отчетов с 1с
Уменьшение человеческого фактора
- Все журналы событий, отчеты о расходах материалов и отгрузке фактически получившегося материала можно интегрировать с системой бухгалтерского и управленческого учета 1С.
Распределенная система
АРМ оператора, АРМ технолога, АРМ директора, АРМ диспетчера
Система автоматизации выполнена в виде независимых автоматизированных рабочих мест оператора, диспетчера, технолога, директора. Все рабочие места могут находиться как в одном месте, так, и разнесены на значительное расстояние и управляться удаленно через локальную сеть или Интернет.
Разграничение прав доступа
Система является многопользовательской средой и позволяет назначить каждому пользователю свои права:
- Технолог - устанавливать допуска веса, редактирование параметров компонентов и рецептов, задавать влажность.
- Оператор - формирование и исполнение заявок, определение очереди заявок, корректировку рецептур.
- КИПовец - получение информации об ошибках, отчетах, ручное управление исполнительными механизмами.
- Директор - полный доступ ко всему функционалу программы, отчетам и журналу событий.
Возможность изменения конфигурации
Масштабирование и расширение
Система автоматизации бетонных заводов поддерживается большое количество оборудования: бетоносмесители (одно- и двух- вальные), пневматические и гидравлические затворы, накопительные бункера, весовые дозаторы, конвейеры (наклонные и горизонтальные), промежуточные накопители, датчики температуры и влажности, контроль пластичности, любые промышленные датчики с выходом 4-20 мА, скипы, датчики положения (концевые выключатели), сирену, внешние кнопки, и прочее промышленное оборудование. Список поддерживаемых систем постоянно увеличивается.
- Возможно разработка на заказ.
- бетоносмесители (одно- и двух- вальные),
- пневматические и гидравлические затворы,
- накопительные бункера,
- весовые дозаторы,
- конвейеры (наклонные и горизонтальные),
- промежуточные накопители,
- датчики температуры и влажности,
- контроль пластичности,
- любые промышленные датчики с выходом 4-20 мА,
- скипы,
- датчики положения (концевые выключатели),
- сирену,
- внешние кнопки
- прочее промышленое оборудование
- Световую индикацию для водителя или оператора
- Возможна разработка на заказ.
Список поддерживаемых систем постоянно увеличивается.
Безопасность
Предупреждение аварий и уменьшение риска для здоровья персонала
- Система постоянно мониторит все датчики безопасности и концевые выключатели. При возникновения аварийной ситуации, нарушение обратной связи, переполнение дозатора, остановке смесителя система мгновенно остановит работу чтобы предотвратить потерю материала, повержение оборудование, причинение вреда жизни и здоровью персонала.
Закажите тестовую программу сейчас, а также получите персональные консультации по увеличению производительности и качества бетона!
Остались вопросы?
Задайте их менеджеру по оборудованию