8 (846) 379-41-35

Учет расхода всех компонентов.

Предотвращение воровства материалов

Внедрив автоматизированную систему управления технологическим процессов, вы в первую очередь получаете контроль за расходованием компонентов. В момент выгрузки из накопительных бункеров (склада) материала в текущий замес, программа запишет весь потраченный материал прошедший через средства учета (дозаторы, весы, расходомеры и т.д). Такой учет позволяет предотвратить воровство ценных материалов и вести рациональное использование.

Увеличение производительности

2 машины за тоже время!

Внедрение автоматизации всегда увеличивает производительность без покупки дополнительных мощностей. Это достигается за счет оптимизации режимов работы оборудование, снижение человеческого фактора и автоматическое предупреждение аварийных ситуаций. Вот несколько методик, которые позволяют нашей системе увеличить производительность:
набор компонентов для следующего замеса происходит сразу же после отгрузки текущего. Это позволяет произвести выгрузку сразу же после получения сигнала готовности от бетоносмесителя.

  • Отсутствие задержек на принятие решения человеком о блокировках. Все блокировки учитываются автоматически, что позволяет мгновенно произвести его выгрузку после стабилизации веса. Автоматически сделать выгрузку смесителя по прошествии времени перемешивания.
  • Автоматическое принятие решения в аварийных ситуациях. Например, в зимнее время затвор бункера может не закрыться из-за попавшего льда, что может привести к переполнению дозатора. Система автоматически распознает эту ситуацию и несколько раз "хлопнет затвором, лед пройдет через затвор и бункер перейдет в нормально-закрытое состояние.
  • Автоматический учет пересыпания компонентов, автоматический учет влажности инертных компонентов, и другие возможности.
  • Предотвращение аварийных ситуаций всегда приводит к увеличению производительности, так как не требуется тратить время на анализ и решение этих ситуаций.

Запись всех действий оператора.

Полный журнал событий для "разбора полетов"

Все действия оператора, работа каждого исполнительного механизма (запуск двигателя, открытие/закрытие затвора и др.), а также аварийные ситуации в режиме реального времени записываются в журнал событий. Это дает позволяет сделать "разбор полетов" при возникновении аварийных ситуаций, претензий по качеству или случая недостачи или воровства.

Стабильность качества продукции 

Уменьшение человеческого фактора

  • Система автоматизации бетонных заводов постоянно стремиться стабилизировать качество выпускаемого бетона или раствора. Система позволяет компенсировать "пересыпы" инертных или перелив воды, скорректировав их количество на следующих замесах.
  • Автоматически учитывать влажность инертных компонентов (если установлены датчики влажности) и корректировать объем поступающей в смесь воды.
  • Система показывает оценку пластичности смеси в бетоносмесителе (если подключены датчики пластичности)

Интеграция отчетов с 1с

Уменьшение человеческого фактора

  • Все журналы событий, отчеты о расходах материалов и отгрузке фактически получившегося материала можно интегрировать с системой бухгалтерского и управленческого учета 1С.

Распределенная система

АРМ оператора, АРМ технолога, АРМ директора, АРМ диспетчера

Система автоматизации выполнена в виде независимых автоматизированных рабочих мест оператора, диспетчера, технолога, директора. Все рабочие места могут находиться как в одном месте, так, и разнесены на значительное расстояние и управляться удаленно через локальную сеть или Интернет.

Разграничение прав доступа

Система является многопользовательской средой и позволяет назначить каждому пользователю свои права:

  • Технолог - устанавливать допуска веса, редактирование параметров компонентов и рецептов, задавать влажность.
  • Оператор - формирование и исполнение заявок, определение очереди заявок, корректировку рецептур.
  • КИПовец - получение информации об ошибках, отчетах, ручное управление исполнительными механизмами.
  • Директор - полный доступ ко всему функционалу программы, отчетам и журналу событий.

Возможность изменения конфигурации

Масштабирование и расширение

Система автоматизации бетонных заводов поддерживается большое количество оборудования: бетоносмесители (одно- и двух- вальные), пневматические и гидравлические затворы, накопительные бункера, весовые дозаторы, конвейеры (наклонные и горизонтальные), промежуточные накопители, датчики температуры и влажности, контроль пластичности, любые промышленные датчики с выходом 4-20 мА, скипы, датчики положения (концевые выключатели), сирену, внешние кнопки, и прочее промышленное оборудование. Список поддерживаемых систем постоянно увеличивается.

  • Возможно разработка на заказ.

  • бетоносмесители (одно- и двух- вальные),
  • пневматические и гидравлические затворы,
  • накопительные бункера,
  • весовые дозаторы,
  • конвейеры (наклонные и горизонтальные),
  • промежуточные накопители,
  • датчики температуры и влажности,
  • контроль пластичности,
  • любые промышленные датчики с выходом 4-20 мА,
  • скипы,
  • датчики положения (концевые выключатели),
  • сирену,
  • внешние кнопки
  • прочее промышленое оборудование
  • Световую индикацию для водителя или оператора 
  • Возможно разработка на заказ.

Список поддерживаемых систем постоянно увеличивается.

Безопасность 

Предупреждение аварий и уменьшение риска для здоровья персонала

  • Система постоянно мониторит все датчики безопасности и концевые выключатели. При возникновения аварийной ситуации, нарушение обратной связи, переполнение дозатора, остановке смесителя система мгновенно остановит работу чтобы предотвратить потерю материала, повержение оборудование, причинение вреда жизни и здоровью персонала.

Закажите тестовую программу сейчас, а также получите персональные консультации по увеличению производительности и качества бетона!

г.Самара, ул. Карла-Маркса 192

телефон - 8 (846) 229-56-40

Остались вопросы?

Задайте их менеджеру по оборудованию

Имя
Телефон *
Ваше сообщение